IMOLA CERAMICA. Инжиниринг IMOLA CERAMICA.

ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Сердцем компании «IMOLA CERAMICA» по праву является Химико-технологическая лаборатория, в задачи которой входит оказание содействия производственному процессу посредством экспериментов и оптимизации исходного сырья, контроль качества выпускаемой продукции на различных этапах самого производства, а также предоставление новых решений по дизайну готовой продукции.
В компетенцию лаборатории входит проведение химико-минералогических анализов, исследования и разработка эмалей, дизайн и создание декоров; полное и передовое оснащение оборудованием, высокий профессионализм специалистов, авторитетные контакты с университетскими и исследовательскими кругами - все это обеспечивает высокие качественные стандарты и позволяет проектировать и создавать передовую продукцию, учитывающую требования современных методов проектирования.
Постоянные и строгие проверки, которым подвергаются изделия, гарантируют полное соблюдение международных норм, принятых в данной области производства.

ПЛИТЫ TOP HIGH TECH 60X60, 60X120, 90X90 И ИХ ПРОИЗВОДНЫЕ

Мелкозернистая керамическая плитка серии ТОП производства «IMOLA CERAMICA» является эстетически ценным изделием, обладающим самыми высшими эксплуатационными качествами, спроектированным и создаваемым для принятия новых решений по внутреннему оборудованию помещений и по наружной архитектуре.
Плитка больших размеров серии TOP HIGH TECH является результатом непрерывной исследовательской работы и высокоразвитой технологии, представляя собой конкретную возможность расширения прикладных сфер для керамических изделий.
В плитах больших размеров сохраняются без каких-либо изменений физико-химические характеристики серии ТОP: высокая механическая прочность, химическая инертность, морозостойкость.
Эти особенности делают возможным их применение в особых прикладных сферах, а также в технических сооружениях, таких как плавающие полы и сплошные фасады.

Размеры

60X120

Две толщины:

11 ММ
Нормальная толщина с матовой, полированной, шероховатой, шероховато-полированной поверхностью.
Применение: обычные напольные покрытия и облицовка фасадов (обычная укладка и стены с промежутком).

22 ММ
Большая толщина с матовой и полированной поверхностью.
Применение: верхняя поверхность встроенной мебели для ванн или кухонь; плавающие наружные половые покрытия (низший предел допуска 60x60).

60X60

Производится толщиной 10,5 мм в необработанном и полированном исполнении.
Применение: полы и облицовка с обычной укладкой, плавающие полы и вентилируемые фасады.

33X125

Две толщины:

11 ММ
Обычная толщина, полированная поверхность.
Применение: исключительно для подступенков, не реализуется в ином виде.

22 ММ
Большая толщина, необработанная, полированная поверхность.
Применение: доски для укладки с клеящим веществом на полы или в качестве облицовочного материала, ступенек, подоконников, верхней поверхности полу встроенной мебели для ванн.

90X90

Толщина 14,5 мм.
Применение, традиционные полы и облицовка, облицовка вентилируемого фасада.

СТУПЕНИ

В производстве двух видов ступеней из мелкозернистой керамики TOP HIGH TECH считаются стандартными следующие типы обработки:

1)   ступень ЗЗХ125Р необработанная поверхность с фаской, например, TOP GB 120 4 AS.
Шлифовка и снятие фаски только по двум боковинам, только одна видимая боковина с чистовой отделкой.

2)   ступень ЗЗХ125Р полированная поверхность со снятой фаской, например, TOP GB 1204 ASL.
Вырабатывается из полированных плит с обработкой по двум боковинам; только видимая боковина отполирована, со снятой фаской и чистовой доводкой.

3)   ступень 33X125Р необработанная поверхность с закругленным краем, например, TOP GT 1204 AS.
Производятся из необработанной по поверхности плиты с обработкой по боковинам, только по видимой стороне выполнен отделочный закругленный край.

4)   ступень 33X125Р полированная с закругленным краем, например, TOP GT 1204 ASL.
Производится из полированной по поверхности плиты с обработкой только по боковинам, только по видимой боковине сделан полированный отделочный закругленный край.

5)   подступенок 14,5X125.
Толщина 11 мм с необработанной и полированной поверхностью (например, TOP AZ 1204 или TOP AZ 1204L).

1) -  He предусматриваются и не принимаются заказы на обработку торцов.

2), 3), 4) -  Помимо резки плит по заказу длиной менее 125 см, существует возможность выполнить обработку только по одной из двух торцевых сторон ступени (правая или левая, но не обе).
Обработка такая же, что и видимой боковины.

5) -  Не предусмотрено и не принимаются заказы на обработку боковин и торцов.
Однако предполагается резка по размеру заказываемых подступенков длиной, меньшей стандартных 125 см.

1), 5) -  Торцевые стороны не обрабатываются и, ecли остаются видимыми, им может быть придан эстетически схожий вид посредством отделки специальным воском, поставляемым и реализуемым «IMOLA CERAMICA».

ПРИКЛАДНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

ПОДОКОННИКИ
Для создания подоконников используется ступень, которая подвергается фрезерной обработке с нижней стороны, фрезерная обработка выполняется на расстоянии 2,5 см от видимой боковины, имеет квадратное сечение со стороной примерно 8 мм.

ПЛАВАЮЩИЕ ПОЛЫ ДЛЯ НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ
Топ 60x120 толщиной 22 мм неполированный, соответствующим образом обрезанный по модулю 60x60 применим для уличных плавающих покрытий пешеходных самонесущих дорожек.

ВЕРХНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ВАНН, КУХОНЬ, ЛАБОРАТОРНЫХ СТОЛОВ
Используя Топ 60x120 толщиной 22 мм, можно создавать верхние поверхности предметов мебели для ванн, сборных кухонь. рабочих столов химической промышленности.
На плитах могут быть сделаны отверстия, необходимые для встройки моек, комфорочных плоскостей для готовки, кранов и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Помимо использования плит больших размеров для покрытия плавающих попов или для обустройства вентилируемых фасадов, они могут укладываться в соответствии с обычными технологиями.
Для правильного применения больше размерных плит на полах, и особенно на фасадах (укладка посредством приклеивания) необходима тщательная оценка некоторых моментов, способствующих правильному исполнению работ:

исследование и оценка облицовываемой поверхности;
оценка размерности больших плит;
ширина просветов между отдельными плитами;
определение размеров упругих соединений;
выбор клеящего вещества, пригодного для плит большого размера;
выбор герметика для швов;
выбор герметика для упругих соединений.

1.   ИССЛЕДОВАНИЕ И ОЦЕНКА ОБЛИЦОВЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

При укладке плит большого размера часто сталкиваются с конструкциями из монолитного бетона и оштукатуренного кирпича.
Всегда необходимо определить и внимательно оценить характер стены так как движение конструкции, расширение материалов в силу перепадов температур, время, необходимое для выдержки, и соответствующая усадка могут быть совершенно различными.
Следует проверить, чтобы стена или плоскость были прочными, не были покрыты пылью, грязью, краской или другими веществами, препятствующими приклеиванию плитки. Очистка производится механически или же посредством водяной струи под давлением.
Если же стены новые, целесообразно проверить их созревание, кроме того должны быть устранены возможные строительные отходы.
Поверхность должна быть тщательно выровнена.

2.   РАЗМЕРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ БОЛЬШИХ ПЛИТ

Плиты большого размера должны отвечать характеристикам, гарантируемым производителем, крупноразмерные плиты всегда укладываются с широкими просветами и с соблюдением ближайших к ним упругих соединений.

3.   ШИРИНА ПРОСВЕТОВ

При укладке крупноразмерных плит оставляются просветы 10 мм и более, следует учитывать размеры плит, температурные перепады, которым они подвергаются, и характеристики несущей опоры.
Следует категорически избегать посадки плит вплотную или с узкими просветами, так как они являются причиной их поломки и отслоения.

4.   ОПРЕДЕЛЕНИЕ УПРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ

Во время укладки должны соблюдаться упругие конструкционные соединения по всей их длине.
По внешним и внутренним углам, колоннам и балкам между этажных линий должны быть сделаны периметральные упругие соединения.
Для поверхностей больших размеров такие соединения выполняются каждые 3x3 метра (в случае укладки плит 60x60 - каждые 5 плит).

5.   ВЫБОР КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА

При укладке крупноразмерных плит необходимо использовать клеящий состав с высокими показателями упругости и способности деформироваться для компенсации, а так же для сдерживания дифференцированных движений плит и опоры, возникающих в результате температурных перепадов, конструкции и усадки бетона.
Укладка плит производится при температуре +5^о - +30^о, и пока не произойдет размыкание связующего вещества, это вещество наносится и на оборотную сторону плиты для полного ее соприкосновения с опорой, а также для обеспечения отличной устойчивости к заморозкам при укладке на фасадах и вне помещений.

6. ВЫБОР ГЕРМЕТИКА ДЛЯ ШВОВ

Для расшивки швов применяется порошковая затирка, замешанная на латексе, а не на воде, для улучшения возможности ее очистки, прочности и непроницаемости швов.
Расшивка производится после достаточного затвердевания клеящего вещества или же через день после укладки плит.

7.   ВЫБОР ГЕРМЕТИКА ДЛЯ УПРУГИХ СОЕДИНЕНИЙ

Структурные, периметральные и разделительные соединения должны быть расшиты силиконовым герметиком такого же цвета, как цвет основной затирки.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Обслуживание изделий TOP HIGH TECH, естественно, зависит от типа их применения.
Если плитка применяется для плавающих полов, целесообразно избегать излишней воды или пара, пользуясь для их уборки влажными, отжатыми тряпками, учитывая наличие коммуникации под напольным покрытием.

При облицовке вентилируемых фасадов следует избегать сильных струй воды по ним для предупреждения порчи изоляционного материала под декоративной плиточной облицовкой, так как именно в сухом состоянии он оптимально выполняет свою функцию.

При обслуживании материалов, уложенных с клеящим веществом, следует различать уборку по завершении укладки и их текущий и внеплановый ремонт.

В первом случае можно пользоваться кислотными составами, предварительно намочив плиты для предупреждения порчи швов кислотным раствором.
В других случаях рекомендуется пользоваться обычными нейтральными или щелочными обезжиривающими средствами.
Для полированных и светлых материалов целесообразно сначала произвести обработку имеющихся на них пятен.